现在有很多用户在选购紫外线老化试验箱的时候，都想其设备的使用寿命能够延长，其实这个问题很好解决，除了选择好的中央控制系统之外，就是要给老化试验箱进行维护和保养。今天小编就来跟大家分享一下紫外线老化试验箱的维护和保养知识
　　1）安装设备前要注意紫外线老化试验箱与相邻墙壁或其它设备之间要保留足够的维修空间。
　　2）安装场所的环境温度不可急剧变化。
　　3）设备处在非工作情况下应保持其干燥；将运行后的水排放掉，擦干工作室及箱体。
　　4）设备放置在通风良好的区域，建议安装换气风机，保持室内通风。
　　5）切忌不可安装在灰尘多的场所。
　　6）禁止化学品接触本设备，远离可燃物、爆炸物。
　　7）设备的废水排放系统必须安装到位。
　　8）每次试验结束之后要将样品取出，且清理干净设备内胆。
　　9）设备用完后请将塑料外罩罩上，保持紫外光老化试验箱箱体外观整洁，以及避免粉尘侵入箱体等。

 环境试验仪器品种繁多，但使用广泛的环境试验设备为高温低温湿热试验箱，而现今比较流行是集合了高温、低温、湿热为一体的高低温冲击试验箱，它的维修难度较其他环境试验设备大，且具有代表性。
今天小编就说说高低温冲击试验箱制冷系统的故障怎么办？制冷剂不足该如何解决？
1）如一台高低温冲击试验箱采用开启式压缩机的制冷机组，其接头多，密封面多，氟利昂又是无臭、无色、无刺激的流体，其渗透性很强，又不易发觉它的渗漏。但只要我们多检查，常总结，摸索易漏的薄弱环节，就能掌握捡漏技术，及时查处渗漏部位和补漏。
2）高低温冲击试验箱系统中循环的制冷剂量不足，使冷量不足。制冷剂量不足的反常现象是吸、排气压力都低，但排汽温度较高，膨胀阀处可听到连续的“吱吱”气流声，是响声比平时大，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无上升。停车后系统的平衡压力可能低于环境温度所对应的饱和压力。
3）高低温冲击试验箱制冷剂不足，显然是由于系统有渗漏点而引起，制冷系统漏氨、漏氛是常见的故障。
所以，我们不能急于添加制冷剂，而应先找出渗漏部位，修复后再添加制冷剂。

 环境试验仪器品种繁多，但使用广泛的环境试验设备为高温低温湿热试验箱，而现今比较流行是集合了高温、低温、湿热为一体的高低温冲击试验箱，它的维修难度较其他环境试验设备大，且具有代表性。
今天小编就说说高低温冲击试验箱那几个部位是容易产生渗漏？影响仪器使用寿命？
1）压缩机的各个密封处和连接管处渗漏
压缩机的油面指示器、各盖板的密封面等位置。
2）冷凝器的各个连接点渗漏
冷凝器的进出口接头或法兰，风冷式冷凝器的管于弯头焊缝，完管式冷凝器的端盖密封处和出水口(在停车和停水情况下探测)。
3）阀门的阀扦填料处渗漏
但要注意，加填科之前，对截止阀来说，应将其阀杆“倒足”，对膨胀阀和关闭阀，则应将阀内制冷剂预先抽排掉。膨胀阀、截止阀、关闭阀等的阀杆，在维护和检修过程中，要经常转动以打开和关闭阀门。阀杆的经常旋转会使填料疏松而渗漏，这时，可用扳手扳紧填料螺丝。若无效，则要卸下填料螺丝以添加密封填料。另外，当维护和检修工作结束后，各阀扦的帽盖应旋上扳紧，帅口强密封。
4）高低温冲击试验箱压缩机的油封渗漏
压缩机的粕封经长时间运转后，其动静摩擦环的磨损是不均匀的，摩擦面的不平整引起缝隙的出现。当缝隙极小时，它会被冷冻机油填充而保持密封;当缝隙扩大后，其间的冷冻机油就密封不住，氛利昂就要渗漏出来。因此，要经常用卤素探漏灯校漏(停车校漏)，边校达盘动飞轮，一次盘1/4困，要盘几次校几次才行。若轴封有渗漏就要拆下修理。但要注意，对长期未使用的压缩机，若粕封检查出有微漏，不要急于把轴封拆下，可先让其运转几小时后再校漏，在一般情况下，这种微漏会消失的。若渗漏止不住，再拆下修理。
5）因为轴封长期不运转，磨合面的冷冻机油蒸发干了，没有冷冻机油协助密封，轴封就会出现微漏，经运转后冷冻机油就渗入磨合面问，极小的缝隙就被填充而封住。
6）接头、接扣和法兰处渗漏
由于压缩机运转时有震动，特别是与压缩机的吸、排汽截止阀相连接的喇叭口或法兰口。制冷机的管路连接常用接头、接扣或法兰组成的可拆卸形式。容易震裂而渗漏，要经常对它进行检漏。
7）电磁阀芯的套管与阀体焊接处渗漏
有电磁阀的制冷设备，其电磁阀开闭很频繁。当磁力吸开阀芯时，阀芯上移的冲击力较大，因此，阀体与套管钎焊的焊接处很容易产生裂纹（锡焊更容易开裂），应对这部位经常检漏。若有渗漏，就应将整个电磁阀杆拆下补焊。
8）蒸发器的各个连接点渗漏
蒸发器进出口接头或法兰困、弯头的钎焊部位。壳管式蒸发器的端盖密封处和出水管口（在停车和不开水阀情况下用检漏灯探测）。
9）高低温冲击试验箱阀门与管子的链接部分、水量调节阀的波纹管、压力表与压力继电器的接管等。各检漏点处若有油迹，应擦干序，若以后发现又有油迹，作为渗漏疑点，应立即检漏。
 
    所以我们对仪器产生故障时要耐心、细心检查所有关键部件，逐一排除法，直至找到故障发生原因。

1）光照培养箱平衡模式工作下压缩机一直处于工作状态制冷效果比较好且对压缩机可以得到有效保养。
2）经常启动也容易缩短其使用寿命。
3）如果是单制式工作的话温度降低到一定数值时才工作，开关门时都会引起温度大幅度波动。
4）用长光照的话时间久灯泡容易发热也会造成温度不均匀。
5）光照培养箱有可能是排放物品过于密集造成或者箱内循环风机不工作。

1）先关闭光照培养箱的电源，避免对维修人员造成伤害；
2）在运输过程中，保持气候箱的竖直、正放。
3）光照培养箱在搬运中，禁止倒置或大于45度的斜放。
4）如果光照培养箱长期不用，应拔掉电源线。
5）应定期（一般一季度一次）按使用条件运行（2～3）天，以驱除电气部分的潮气，避免损坏有关器件。
6）箱内不需照明时，应将照明开关置于“关”的位置，以免影响上层温度，同时延长灯管使用寿命。
7）光照培养箱在正常运行时，箱内载物摆放不得过挤，应不影响箱内空气流通，以保证箱内温度均匀。
8）光照培养箱落地后，如地面不平应予以垫平。
9）箱壁内胆和箱表面应经常擦拭，以保持清洁，增加玻璃的透明度。
10）请勿用酸、碱或其它腐蚀性溶液来擦拭外表面。

1）接触控件松脱、铜线与外壳相通或接线错误，将铜线与地线相连，这些都会使高低温交变试验箱出现漏电现象。
2）电源线因绝缘塑料变质、受潮以及磨损等，使得绝缘层遭到破坏此时应该及时更换新的电源线。
3）感应漏电：由于压缩机组控制电路和箱内照明电路均从箱体外壳和内壁之间穿过，而且该设备本身就存在着一定的分布电容，压缩机组用感应电机在转动时又产生自感电势，此时的高低温交变试验箱如有无安全可靠的接地线，要是人触及可能就就会有麻手的感觉，对此应接好接地线使箱体可靠接地。
4）若是压缩机组漏电此时应该及时更换压缩机。
以上就是为大家讲的高低温试验箱漏电的相关信息，希望用户要多多注意，避免这种使用不当而造成的危害。

由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障，为了用户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。
 
一 饱和桶温度无法上升到所设定温度
A.故障原因：
·饱和桶温度控制器温度过低；
·饱和桶安全保护开关设定过低；
·加热系统故障；
·电磁继电器故障；
·控制器故障。
B.处理方法：
·将温度控制器设定于所需温度；
·将安全保护开关设定于所需温度；
 
二 雾量不足
A.故障原因：
·喷雾调节器放置过低；
·预热槽内之玻璃过滤器阻塞；
·压力设定过低。
B.处理方法：
·将喷雾调节器调高；
·将玻璃过滤器清洗干净；
·将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至2Kg每平方厘米之压力。
 
三 水位不足
A.故障原因：
·表示水位过低。
B.处理方法：
·检查试验室或饱和桶是否水位足够。
 
四 空气压缩机
A.故障原因：
·空压机本身有自保的功能。
B.处理方法：
·照常使用，不影响试验过程。
 
五 无法喷雾
A.故障原因：
·空气压缩机没有运转；
·空气压缩机出口的总开关没打开；
·电磁阀故障；
·压力表故障或压力太低；
·电磁接触器故障；
·喷嘴阻塞；
B.处理方法：
·将空压机按键打开；
·将空压机总开关打开；
·将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）。
 
六 无法运转
A.故障原因：
·加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。
B.处理方法：
·将加温水槽之水位加至正常状况下即可。
 
七 温控器
A.故障原因：
·温度控制器故障、感温棒故障。
B.处理方法
·通知维修厂家上门修理。

不能代替做试验测试。
高低温试验箱用于其模拟人工环境的高温、低温自然条件下的环境，而在实际生产当中得到广泛运用，实际生产如果对材料或者产品进行相关检测或者是腐蚀性试验，在人工的条件下，其码要等上1～3年甚至更长；而高低温试验箱的出现大大加快了人们检测相关产品性能的时间，而高温箱类似于烤箱性质，在高温箱把温度加到超过常温以上，有许为了节约成本，便会问到高低温试验箱能否代替高温箱呢？
　　首先我们先来了解一下高低温试验箱所要具备的条件范围：
　　1）做试验需要的温度范围（购买试验箱的时候不少人都要比试验所需要的温度大一点的范围，预留了点方便以后使用）
　　2）试验样件的重量是多少，需要放几层。
　　3）工作室的尺寸（标准上讲要比你试验的东西大3/1）。
　　4）控制器配置是否要求可编程仪表或普通仪表。
　　5）可要求在厂家所在地的国家认可的质量检测机构进行检测计量。
　　6）高低温试验箱的高温一般上限在150℃，如果试验的温度低于它就可以，反之则不能代替。
　　综上所述，高低温试验箱在实际生产中难以达到高温箱试验的温度，所以高低温试验箱是不能当作高温箱来使用的。